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橡胶硫化工艺参数主要包括以下几个方面。
1、硫化温度：这是决定橡胶物理机械性能的重要因素，每种橡胶都有其特定的硫化温度范围，如天然橡胶的硫化温度为140~150℃左右，在硫化过程中，硫化温度应保持稳定，过高或过低的温度都可能影响橡胶的性能。
2、硫化时间：这是从橡胶制品开始硫化到硫化完成所需的时间，硫化时间的长短取决于多个因素，包括胶料的配方、制品的厚度以及所需的硫化程度等。
3、压力：硫化过程中的压力有助于确保橡胶制品的密度均匀，提高物理性能，压力的大小应根据具体的橡胶制品和工艺要求进行调整。
至于橡胶制品硫化机和工艺参数的关系，硫化机的主要功能是为橡胶制品提供所需的硫化环境，包括温度、压力和硫化时间，不同的硫化机可能有不同的操作方式和控制精度，但基本的工艺参数是相似的，在选择和使用硫化机时，需要根据橡胶制品的特性和工艺要求来确定合适的工艺参数。
橡胶硫化的工艺方法有多种，包括蒸汽加热硫化、热水循环加热硫化等，每种方法都有其特点和适用场景，对工艺参数的设置也会有所不同，在实际操作中，需要根据具体的橡胶材料和制品要求来选择合适的硫化方法和工艺参数。
仅供参考，如需更多关于橡胶硫化工艺参数和橡胶制品硫化机的信息，建议咨询橡胶制品行业专业人士。